Hvordan sintret stein lages: Inne i 30 000 tonns press

May 11, 2026

Legg igjen en beskjed

Sintret stein produseres gjennom en høy-teknologisk prosess kalt Sinteringsteknologi, som bruker en30 000 tonns presseog temperaturer over 1200 grader for å forvandle råmineraler til ultra-tette plater. Denne industrielle metoden eliminerer behovet for harpiksbindemidler, noe som resulterer i et materiale med en vannabsorpsjonshastighet på< 0.05%og en Mohs-hardhet på 6–7.

 

Fully Sintered White Marble Patterned Tiles
Full Body Sintered Stone Countertops
Aurora White Full Body Sintered Stone Slab

 

1. Mineralutvalg og råstoffpreparering

Produksjonen begynner med presisjonsblanding av våte-malte mineraler. I motsetning til tradisjonell keramikk, krever "oppskriften" for sintret stein høyere konsentrasjoner av:

Silika og kvarts:For å sikre strukturell stivhet.

Feltspat:For å lette forglasning under oppvarmingsfasen.

Mineraloksider:TilFull-kroppsteknologi, som sikrer fargekonsistens i hele platetykkelsen.

Disse råvarene raffineres til en spesifikk partikkelstørrelsesfordeling (PSD) for å maksimere pakningstettheten før de går inn i komprimeringsstadiet.

 

2. Vakuumkomprimeringen: 30 000 tonns trykk

Den definerende egenskapen til sintret stein er det mekaniske trykket som påføres under formingsfasen. Mens standard porselensfliser vanligvis bruker 10 000 til 15 000 tonn trykk, krever-høyytelsesplater en30 000 tonns presse(eller høyere, avhengig av platedimensjoner).

Maskinparameter Sintret steinproduksjon Standard porselen
Trykkende kraft 30,000 - 44000 tonn 10,000 - 15000 tonn
Spesifikt trykk >450 kg/cm² 300 - 350 kg/cm²
Atmosfærisk kontroll Vakuum av-lufting Standard atmosfære
Resulterende tetthet >2,4 g/cm³ 2.2 - 2.3 g/cm³

Dette ekstreme trykket fjerner luftlommer og fuktighet, og skaper en "grønn" plate med høy intern spenning som forhindrer sprekkdannelse under den påfølgende brennfasen.

B2B teknisk rådgivning:Forståelse av pressekapasiteten er avgjørende for innkjøp, siden det direkte påvirker platens ytelse i høy-kommersielt gulv. Be om en batch-testrapport for å bekrefte tetthetsmålinger eller last ned 2026-platekatalogen.

Ta kontakt nå

3. Digital Surface Imaging med høy-oppløsning

Før brenning gjennomgår platene digital dekorasjon. Moderne produksjonslinjer bruker 12-kanals blekkstrålesystemer for å bruke høydefinisjonsmønstre. Denne teknologien gir rom forBokmatchede plater, hvor åremønstrene speiles over flere paneler for å skape en kontinuerlig estetikk for stor-skala veggkledning eller lobbyinteriør.

 

4. Sintringsprosessen: 1200 graders termisk fusjon

De grønne hellene går inn i en rulleovn som varierer fra 200 til 600 meter i lengde. Temperaturprofilen er strengt kontrollert og topper kl1200 grader til 1280 grader. Ved disse temperaturene gjennomgår mineralene en metamorf endring:

Vitrifisering:Mineraler smelter og smelter sammen, og lukker alle overflateporer.

Krystallisering:Strukturen stabiliserer seg til en stein-lignende matrise.

Termisk støtmotstand:Det ferdige produktet tåler raske temperaturendringer uten brudd.

 

5. Etterbehandling og kvalitetskontroll

Etter-brenning rettes plater opp til nøyaktige dimensjoner. Kvalitetskontrollteam bruker laserskannere for å sjekke for flathet (toleranse innenfor ±0,1 mm) og overflatedefekter. Den endelige platen er ikke-porøs,UV-bestandigog kjemisk inert.

 

FAQ

Hva er forskjellen mellom pressing og sintring?

Pressing er mekanisk komprimering av mineralpulver under 30,000+ tonns kraft for å fjerne luft. Sintring er den påfølgende termiske prosessen ved 1200 grader som smelter sammen partiklene på et molekylært nivå. Begge kreves for å oppnå materialets industrielle-bestandighet.

Hvorfor er en presse på 30 000 tonn viktig for kjøpere?

Høyere pressekraft gir høyere tetthet. Dette gir mulighet for tynnere plater (f.eks. 3 mm eller 6 mm) som opprettholder styrken til mye tykkere naturstein, reduserer egenbelastningen på bygningsfasader og forenkler logistikken for stor-entreprenører.

Er sintret stein produsert med harpiks?

Nei. Sintret stein er 100 % uorganisk. Den er avhengig av varme og trykk for strukturell integritet, mens kvarts bruker 7–10 % polymerharpiks. Denne mangelen på harpiks er grunnen til at sintret stein er brann-klassifisert A1 og egnet for industrielle bruksområder med høy-varme.

Sende bookingforespørsel
Xiamen Jinovation Stone Co.,Ltd
Høy produksjonseffektivitet og kort leveringssyklus
kontakt oss